連續式芳綸纖維剪切沉析機

一、產品名稱概述：連續式芳綸纖維剪切沉析機,芳綸纖維沉析機,芳綸漿粕混合沉析機,芳綸纖維剪切沉析機

二、芳綸纖維的簡介

芳綸纖維是對位芳綸突出的性能是其高強度、高模量和出色的耐熱性。同時,它還具有適當的韌性可供紡織加工。標準PPTA芳綸的重量比拉伸強度是鋼絲的6倍,玻纖的3倍,高強尼龍工業絲的2倍；其拉伸模量是鋼絲的3倍,玻纖的2倍,高強尼龍工業絲的10倍；在200℃下經歷100hr,仍能保持原強度的75％,在160℃下經歷500hr,仍能保持原強度的95％。據此,對位芳綸大多被用作輕質、耐熱的紡織結構材料或復合結構增強材料。對位芳綸性能的缺點是壓縮強度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差、表面與基體復合粘合性差。

芳綸包括芳綸纖維的品種主要有芳綸1313（間位芳綸）、芳綸1414（對位芳綸,也稱芳綸Ⅱ）,芳綸Ⅲ（對位雜環芳綸）。
三、芳綸漿粕的生產過程

芳綸漿粕是對芳綸纖維進行表面原纖化處理之后便得到的,其*的表面結構極大地提高了的抓附力,因此非常適合作為一種增強纖維應用于摩擦及密封產品中。
芳綸漿粕纖維因兼有優異的濕加工性能和增強性能而被廣泛用于工業造紙。漿粕在水中很易分散抄紙,且漿粕原纖的高長徑比提供了芳綸漿粕強度,除了能夠改進彈性基體的抗拉強度、模量以及抗蠕變等性能外,由于其熱膨脹系數小、質輕、電性能優異而適合做絕緣用紙及需尺寸穩定性*的印刷集成電路板,芳綸漿粕的輕量化高密度元件,可用于通信線路、高速傳遞回路等電子產品。

四、芳綸纖維沉析生產工藝

沉析纖維是由芳綸原液與DMAC/水混合液接觸后生成絮狀沉析纖維，比例一般為1:20；采用GLC2000系列雙入口混合分散機進行分散，GLC2000系列粉液分散混合機采用雙入口進料，芳綸原液和DMAC/水混合液從兩個不同的進料口同時進入工作腔體，然后混合分散，出料等到沉析纖維，效果好、效率高。

五、沉析纖維混合分散機設備原理
沉析纖維高速混合分散機利用特殊轉子的高速旋轉產生真空，把粉末均勻的吸入料斗或工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。而傳統工藝易形成硬的結皮。由此可見，使用 GLC 系統能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流生，所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中，傳統處理工藝中所必須的環保輔助設施在這里都將不再需要。

六、GLC2000系列粉液分散混合機參數表